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 不同的方法制造出的方管出現(xiàn)的問題也是不同的方管經(jīng)熱處理后常見的質(zhì)量缺陷有：淬火顯微組織過熱、欠熱、淬火裂紋、硬度不夠、熱處理變形、表面脫碳、軟點(diǎn)等，精密鋼管廠設(shè)備線的安裝與調(diào)整方管在制造的過程中會出現(xiàn)不同的問題。對方管的使用壽命和精度具有重要的影響，分析產(chǎn)生的原因，對于指導(dǎo)熱處理過程和預(yù)防有著重要的作用。聊城厚壁無縫鋼管的外徑精度是人為決定的結(jié)果取決于客戶，看客戶對無縫管外徑要求、鋼管定徑設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和精度、鋼管定徑工藝制度等方面。無縫管定徑方法是決定鋼管外徑公差的重要因素。縱軋定徑的精密鋼管廠，鋼管外徑精度可到1%左右，而斜軋定徑的無縫管高的外徑精度，達(dá)到0.5%工藝制度對鋼管外徑的精確度的影響主要決定于鋼管定徑機(jī)的軋制溫度和溫度的穩(wěn)定性。

   精密鋼管廠軋制溫度高，軋后精密鋼管廠收縮量大，往往容易超出外徑產(chǎn)生鋼管產(chǎn)生負(fù)偏差;相反，軋制溫度低可能超出正偏差，而成為次品。因此根據(jù)定徑精密鋼管廠的尺寸規(guī)格、鋼管牌號、以及溫度情況和工具磨損情況要不斷調(diào)整鋼管軋機(jī)。工業(yè)高速發(fā)展進(jìn)程中，精密鋼管廠在國鋼產(chǎn)量中，所占的比例是越來越大。由于精密鋼管廠用途的廣泛性，因而對其質(zhì)量也提出了更高的要求。其中，精密鋼管廠的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，因?yàn)楸诤衿顣苯佑绊懢茕摴軓S的使用范圍，當(dāng)前日趨激烈的市場競爭中，如果一個精密鋼管廠生產(chǎn)廠家無法在質(zhì)量上下功夫的話，而無法制造出高質(zhì)量的精密鋼管廠，那么許多市場份額的丟失則是所難免的有不少精密鋼管廠生產(chǎn)廠家通過幾十年不斷的努力與實(shí)踐，以及與一些有實(shí)力的生產(chǎn)廠家進(jìn)行的大量的技術(shù)交流和實(shí)際操作改動，使得精密鋼管廠的壁厚偏差得到顯著的改善。下面具體給大家說說，實(shí)際生產(chǎn)過程中，一般精密鋼管廠存在一些問題：穿孔機(jī)穿孔過程中產(chǎn)生的偏差、設(shè)備制造精度與結(jié)構(gòu)、設(shè)備線的安裝與調(diào)整、管坯的加熱過程、管坯的下料、工具精度的影響、使用自動軋管機(jī)。